【波峰焊锡条与常温锡条的区别】在电子制造过程中，焊锡条是不可或缺的材料之一。根据不同的焊接工艺需求，焊锡条可以分为多种类型，其中“波峰焊锡条”和“常温锡条”是两种常见的分类。它们在成分、用途、性能等方面存在明显差异，适用于不同的焊接场景。
以下是对这两种焊锡条的总结与对比：
一、
1. 定义不同：
波峰焊锡条主要用于波峰焊工艺，而常温锡条则适用于手工焊接或低温焊接环境。
2. 成分不同：
波峰焊锡条通常含有较高的银含量，以提高润湿性和焊接质量；常温锡条多为低银或无银配方，成本较低。
3. 熔点不同：
波峰焊锡条的熔点较高，适合高温焊接；常温锡条熔点较低，适用于低温作业。
4. 使用场景不同：
波峰焊锡条广泛应用于SMT生产线中的波峰焊工序；常温锡条则用于维修、调试等小规模焊接操作。
5. 成本差异：
由于成分不同，波峰焊锡条一般价格较高，而常温锡条成本相对更低。
6. 焊接效果：
波峰焊锡条能提供更稳定的焊接质量，减少虚焊现象；常温锡条则在特定条件下也能满足基本焊接需求。
二、对比表格
| 对比项目 | 波峰焊锡条 | 常温锡条 |
| 主要用途 | 波峰焊工艺 | 手工焊接、低温焊接 |
| 含银量 | 高（常见含3%~5%银） | 低或无银 |
| 熔点 | 较高（约217℃~240℃） | 较低（约180℃~200℃） |
| 焊接稳定性 | 更好，适合大批量生产 | 一般，适合小规模操作 |
| 成本 | 较高 | 较低 |
| 润湿性 | 较好 | 一般 |
| 应用场景 | SMT生产线、自动化焊接 | 维修、调试、小批量焊接 |
| 是否易氧化 | 易氧化，需密封保存 | 相对不易氧化 |
三、总结
选择波峰焊锡条还是常温锡条，应根据具体的焊接工艺、产品要求以及成本控制来决定。波峰焊锡条更适合大规模、高质量的焊接需求，而常温锡条则在灵活性和经济性方面更具优势。了解两者的区别有助于在实际应用中做出更合理的选择。